লাইনে কাজ করার সময় সময় ও তাপমাত্রা নির্ধারণ করার কোনো উপায় নেই। কোটেড উইন্ডশিল্ডগুলো ধোয়ার পর অবশিষ্ট আর্দ্রতা দূর করা জরুরি; কারণ এটা না হলে জলটি বাষ্পে পরিণত হয়ে কোটিংটিকে ক্ষতিগ্রস্ত করে দেয়। আমরা একটি ইনফ্রারেড টানেল তৈরি করেছি; এটা নিয়ন্ত্রিত তাপের মাধ্যমে কাঁচগুলোকে শুকিয়ে দেয়। এটা সংকীর্ণ জায়গাতেও ব্যবহার করা যায়।
কী গুরুত্বপূর্ণ?
আমরা শর্ট-ওয়েভ NIR এমিটার ব্যবহার করি; এগুলো জল ও অন্যান্য কার্বনিক কোটিংগুলোর শোষণ ব্যান্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। এর ফলে ফিল্ম ও কাঁচের পৃষ্ঠে দ্রুত তাপ স্থানান্তরিত হয়; আর কাঁচটি সমানভাবে শুকিয়ে যায়। জোন কন্ট্রোলের মাধ্যমে বেল্টের সর্বত্র সমান তাপ বজায় থাকে।
এমিটারগুলো 230/460 V ভোল্টে কাজ করে; এগুলো স্ট্যান্ডার্ড কনভেয়র সিস্টেমে ব্যবহার করা যায়। এগুলো OEM প্রেস ও কোটিং মেশিনগুলোর সাথে সহজেই সংযুক্ত হয়। 5,000 ঘন্টা পরেও এগুলোর কার্যকারিতা স্থিতিশীল থাকে; আর প্রতিক্রিয়ার সময়ও কয়েক সেকেন্ডের মধ্যেই হয়।
কেন এটা আমাদের কারখানাগুলোতে উপযোগী?
কোনো লাইনে শুধুমাত্র একটি প্রক্রিয়া চলে না। একই টানেলটি ধোয়ার পর কোটিং শুকানোর কাজ করে; কাঁচের পৃষ্ঠের আর্দ্রতা দূর করে; আর ইনসুলেটেড গ্লাস তৈরির আগে কাঁচগুলোকে প্রস্তুত করে। টেম্পারিং লাইনে এটা কাঁচগুলোকে সমানভাবে উত্তপ্ত করে; ফলে থার্মাল শক কমে যায় এবং কিনারার ত্রুটিগুলোও কমে যায়।
কী বিষয়গুলো মনে রাখা উচিত?
NIR ড্রাইং প্রক্রিয়াটি সরাসরি কাঁচের ওপর কাজ করে। উজ্জ্বল পৃষ্ঠগুলো থেকে আসা প্রতিফলন ও ঘন সরঞ্জামগুলোর ছায়ার কারণে অসমান তাপ সৃষ্টি হতে পারে। তাই এমিটারটি যেন কাঁচটিকে স্বচ্ছভাবে দেখতে পায়; প্রয়োজনে মাস্কিং বা শিল্ডিং ব্যবহার করুন।
এই সিস্টেমটি 10°C থেকে 40°C তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে; কিন্তু ইনলেট এয়ারটি পরিষ্কার ও শুষ্ক রাখা জরুরি। আর এমিটারের স্পেকট্রামটি আপনার কোটিংয়ের এমিসিভিটির সাথে মেলানো খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আগেই আপনার ফিল্ম স্ট্যাক ও লাইন স্পিড জানান, যাতে আমরা সঠিকভাবে কাজটি করতে পারি।