V provozu znamená špatně provedený řez skleněné trubice nejen ztrátu materiálu – zároveň to zastavuje celou výrobní linku. Řezání plamenem obvykle způsobuje nerovnoměrné tepelné napětí, mikropukliny a nerovnoměrné okraje trubice. Tyto problémy nezůstávají izolované – přecházejí spolu s sklem i do fází ohýbání, kalení a utěsnování.
Ohřívač na řezání skleněných trubic umožňuje kontrolovat proces přímo v místě řezu. Poskytuje tak přesné a lokální zahřívání bez deformace zbytku trubice.
Co je důležité uvnitř Tyto ohřívače jsou konstruovány kolem kvartových prvků pracujících v oblasti blízkého infračerveného záření. Ty reagují rychle a udržují teplo pevně zaměřené na určité místo. Typické jednotky dosahují teploty 200–600 °C během několika sekund, přičemž výkon je přizpůsoben průměru trubice a tloušťce jejích stěn.
Emitery jsou uspořádány tak, aby vytvořily rovnoměrné tepelné pole v oblasti řezu. To snižuje tepelné gradienty, které způsobují poškození okrajů trubice. Výstupní teplota je regulována pomocí uzavřené smyčky SCR nebo PID, takže můžete udržet konstantní teplotní profil během celého provozu.
Rozměry ohřívače jsou kompaktní, takže se dobře hodí k umístění nad nebo pod dopravník. Navíc jednoduché spoje umožňují rychlou výměnu součástek.
Proč je to důležité v dalších fázích výroby Při zpracování skla určuje kvalita řezu celkovou kvalitu výrobku. Čisté okraje s kontrolovaným napětím zlepšují kvalitu výrobku při ohýbání a snižují počet poruch během kalení.
Na linkách na sušení povlaků stabilní předehřev v místě řezu snižuje tepelné šoky, čímž se zachovává integrita filmu. Při laminaci a výrobě izolačního skla umožňuje předvídatelná geometrie okrajů lepší usazení prvků a lepší přilnavost tmelů – méně vad kvůli únikům nebo poškození okrajů.
Kromě toho ušetříte energii, protože teplo zůstává tam, kde je potřeba, místo toho, aby se zahříval celá část pece.
Na co si musíte dávat pozor Ohřev pomocí blízkého infračerveného záření vyžaduje lineární pohled, takže často potřebujete otáčení trubice nebo otáčivé upevnění, abyste dosáhli rovnoměrného zahřívání po celém obvodu trubice. Odrazy od kovových prvků mohou vést ke vzniku „horkých bodů“ – je tedy důležité správné zarovnání a izolace.
Prach a drobky skla mohou pokrýt kvartové prvky. Udržujte proud vzduchu čistý a zařaďte do plánupreventivní údržby i čištění.
Pokud používáte borosilikátové nebo nízkorezistentní skla, budete muset upravit výkon a dobu zahřívání, abyste dosáhli stejné kvality okrajů.