La razón oculta por la cual los calentadores IP65 dejan de funcionar
Aquí hay un secreto sobre los calentadores IP65: la mayoría de ellos no dejan de funcionar debido a fugas en la carcasa principal. Ese no es realmente el problema.
El verdadero problema está en el punto donde el cable entra en la unidad. En los sistemas de infrarrojos de alta potencia, ese punto constituye un cuello de botella térmico. Si el sellado no es adecuado, el calor comienza a propagarse a lo largo del cable. Poco a poco, el aislante se vuelve frágil y se agrieta. Y una vez que eso sucede, se produce un cortocircuito. Así de simple.
¿Por qué los cables se dañan?
El calor se mueve. Siempre lo hace. En estos calentadores, el filamento se calienta enormemente. Sin un aislamiento adecuado, ese calor se dirige hacia los terminales eléctricos.
Muchos sellos baratos utilizan silicón o caucho común. Estos materiales son suficientes hasta que alcanzan unos 150°C; después, dejan de funcionar. Nosotros utilizamos sellos de fluoropolímero de alta temperatura y compuestos especiales para el sellado. Esto evita que entre humedad, pero más importante aún, impide que el calor se propague.
Todo se trata de esa zona de transición. Si el sello es demasiado rígido, el cable puede romperse al expandirse y contrayéndose. ¿Demasiado blando? Se derrite. Se necesita un material que pueda resistir los ciclos térmicos sin perder su capacidad de sellado.
El problema con los componentes “listos para usar”
Existen muchos calentadores que afirman ser de tipo IP65, pero en realidad utilizan sellos genéricos. Estos sellos funcionan bien en almacenes fríos, pero fallan en aplicaciones industriales.
Para lograr un buen resultado, se necesita un enfoque en varios pasos: usar manguitos termorretráctiles, compuestos químicos resistentes y tuercas de compresión mecánica. Si se omite alguno de estos elementos, se produce daño en el aislante y el cobre queda expuesto. Eso puede causar arcos eléctricos. No es una situación agradable para nadie.
Un consejo sobre la instalación
Existe un compromiso aquí: como el sellado es mucho mejor, el cable se vuelve naturalmente más rígido. No se pueden doblar los cables bruscamente. Si se fuerza un giro brusco durante la instalación, se podría dañar el sello. Deje algo de espacio al cable y haga los giros de manera gradual. Así, tanto el compuesto utilizado como usted mismo estarán contentos.