در خط تولید، بریدگی ناخوشایند روی لولههای شیشهای، نه تنها باعث هدررفت مواد میشود، بلکه منجر به توقف کل خط تولید نیز میگردد. روش برش با شعله، معمولاً باعث ایجاد تنشهای حرارتی ناهموار، ترکهای ریز و لبههای نامنظم میشود. این مشکلات به تنهایی باقی نمیمانند؛ بلکه همراه با شیشه، در فرآیندهای خم کردن، سخت کردن و بستهبندی نیز ادامه پیدا میکنند.
هیترهای مورد استفاده برای برش لولههای شیشهای، کنترل حرارت را دقیقاً در محل برش انجام میدهند. این هیترها، حرارت مورد نیاز را به طور یکنواخت و در محل دقیق برش ارائه میدهند، بدون اینکه باعث تغییر شکل بقیه بخشهای لوله شوند.
چه چیزهایی اهمیت دارد؟ ما این هیترها را بر اساس عناصر کوارتزی نزدیک به مادون قرمز طراحی کردهایم. این عناصر، سریع پاسخ میدهند و حرارت را در یک ناحیه مشخص نگه میدارند. دمای این هیترها میتواند در عرض چند ثانیه به ۲۰۰ تا ۶۰۰ درجه سانتیگراد برسد؛ همچنین، توان این هیترها بسته به قطر و ضخامت دیواره لوله تنظیم میشود.
انتشارکنندگان حرارت، به گونهای طراحی شدهاند که یک میدان حرارتی یکنواخت در ناحیه برش ایجاد کنند. این کار، گرادیانهای حرارتی را کاهش داده و از شکستن لبههای شیشه جلوگیری میکند. خروجی حرارتی نیز با استفاده از سیستمهای کنترلی SCR یا PID مدیریت میشود؛ بنابراین میتوان دمای مورد نیاز را تنظیم کرد و آن را در طول شیفتهای مختلف حفظ کرد.
ابعاد این هیترها کوچک است؛ بنابراین میتوان آنها را به راحتی بالای یا زیر نوار حمل و نقل قرار داد. همچنین، اتصالات قابل سرویس، باعث میشود تغییرات لازم به سرعت انجام شود.
چرا این موضوع اهمیت دارد؟ در فرآیندهای تولید شیشه، کیفیت برش، تأثیر زیادی بر تمام مراحل بعدی دارد. لبههای تمیز و بدون تنش، باعث بهبود بازدهی در فرآیندهای خم کردن شیشه میشود؛ همچنین، از شکستن شیشه در فرآیندهای سخت کردن نیز جلوگیری میکند.
در خطوط خشک کردن رنگها، دمای مناسب در ناحیه برش، باعث کاهش شوک حرارتی میشود؛ بنابراین، یکپارچگی لایههای رنگی حفظ میشود. در فرآیندهای لامینه کردن و ساخت شیشههای عایق، داشتن الگوی لبههای قابل پیشبینی، باعث بهبود کیفیت اتصالات و چسبندگی مواد عایقکننده میشود؛ در نتیجه، تعداد محصولات معیوب کاهش مییابد.
علاوه بر این، از نظر انرژی نیز صرفهجویی میشود؛ زیرا حرارت دقیقاً در محل مورد نیاز تولید میشود، و نیازی به گرم کردن کل بخشهای فرن برنده نیست.
چه چیزهایی باید مورد توجه قرار گیرد؟ روش گرمایش با موجهای نزدیک به مادون قرمز، نیازمند چرخش لوله یا استفاده از ابزارهای چرخشی برای ایجاد گرمایش یکنواخت در سراسر لوله است. بازتاب نور از اجسام فلزی نیز میتواند باعث ایجاد نقاط داغ شود؛ بنابراین، تنظیم موقعیت اجسام فلزی و استفاده از پوششهای مناسب، اهمیت زیادی دارد.
گرد و غبار موجود در محیط نیز میتواند روی عناصر کوارتزی تأثیر بگذارد؛ بنابراین، باید جریان هوا تمیز باشد و بازرسیهای منظم برای تمیزکاری انجام شود.
اگر از شیشههای بوروسیلیکاتی یا شیشههایی با میزان انتشار حرارتی پایین استفاده میکنید، باید توان و زمان لازم برای گرم کردن شیشه را تنظیم کنید تا کیفیت لبهها یکسان باشد.