בקו הייצור של זכוכית, יציבות הטמפרטורה היא הגורם המכריע בין ייצור רווחי לבין הריסת המוצרים. ספיר היא חומר עמיד, אך היא גם רגישה מאוד לטמפרטורות ואינה סובלת שינויים פתאומיים. טמפרטורה נמוכה מדי יוצרת מתחים בחומר, וטמפרטורה גבוהה מדי גורמת לעיוותים ולבזבוז. ייצרנו את החימום הזה כדי לשמור על הטמפרטורה הנדרשת, שעה אחר שעה.
מה חשוב מבחינה טכנית? אנו משתמשים בגופי פלט אינפרא-אדום מסוג קוורץ בלהבות קצרות, במערכת חימום מודולרית. התגובה של המערכת מהירה, והשליטה בטמפרטורה על גבי החומרים מדויקת. העיצוב של המערכת מאפשר חלוקה אחידה של החום בכל אזור הייצור, כך שאין נקודות חמות או גרדיינטים שעלולים לגרום למתחים תרמיים. עוצמת החימום מותאמת לקצב הייצור, כך שהחימום מגיע במהירות לטמפרטורה הרצויה, בלי לעבור אותה.
ממשקי השליטה ניתנים להתאמה ללוגיקה של מערכות ה-PLC הקיימות, וחיבורי החשמל מותאמים לתקנים התעשייתיים. בייצור, ניתן להשיג ביצועים עקביים, התנהגות יציבה של החום, ואחידות טמפרטורה בין המוצרים השונים.
למה המערכת עובדת טוב בייצור אמיתי של זכוכית? החימום הזה נוצר כדי לעמוד בדרישות האמתיות של קו הייצור – שלבי חימום, עיבוד וציפוי שדורשים חום עקבי ויציבות מהירה. החימום המהיר מקצר את זמן הייצור, וחלוקה אחידה של החום מונעת עיוותים ושברים בחומר. האנרגיה מנוצלת ביעילות, מכיוון שגופי הפלט פוגעים ישירות בזכוכית, כך שאין בזבוז של חום.
עבור ספיר, זה אומר יותר מוצרים טובים לשעה, שיעורי בזבוז נמוכים, ויכולת ייצור עקבית.
הפרטים המעשיים: התאמה היא הדבר החשוב ביותר. אנו מספקים חלפים שניתן להתקין במקום החלקים הקיימים של מכונות הזכוכית המובילות, עם גאומטריה מדויקת של ההתקנה ואפשרויות חיבור שמאפשרות התקנה ללא נזק. יש לוודא את המתח, הזרם ופרוטוקול השליטה של המכונה לפני ההזמנה.
המוליכות התרמית הגבוהה של ספיר דורשת עדכון זהיר של טמפרטורת החימום – יש להתחיל בערכים זהירים, ואחר כך לשפר את הערכים. לאחר מכן, החימום יכול לפעול ללא תחזוקה מיוחדת, אך יש להחזיק גופי פלט חלופיים להחלפה מהירה בזמן שיא הייצור.