اس پروسیس میں، وقت اور درجہ حرارت کا اندازہ لگانا ممکن نہیں ہے۔ کوٹڈ ونڈشیلڈ کو دھونے کے بعد اس پر موجود نمی کو فوراً ختم کرنا ضروری ہے، تاکہ وہ لیئر یا آٹوکلاو میں جانے سے پہلے ہی خشک ہو جائے۔ اگر ایسا نہ ہو تو پانی بخارات میں تبدیل ہو جاتا ہے، جس سے کوٹنگ خراب ہو جاتی ہے، اور پارٹ کو رد کرنا پڑتا ہے۔ ہم نے ایک انفراریڈ ٹنل تیار کیا ہے، جو کنٹرول شدہ درجہ حرارت کے ساتھ شیشوں کو خشک کرتا ہے، اور یہ تنگ جگہوں میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
کن چیزوں کو مدِ نظر رکھنا ضروری ہے؟
ہم نے ایسے شارٹ-ویو NIR ایمیٹرز استعمال کیے ہیں، جو پانی اور عام نامیاتی کوٹنگز کی جذب کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔ اس سے فلم اور شیشے کی سطح پر تیزی سے حرارت منتقل ہوتی ہے، اور پارٹ کو بہت زیادہ حرارت سے بچایا جاتا ہے۔ زون کنٹرول کی بدولت پوری سطح پر یکساں حرارت پیدا ہوتی ہے، جس سے پارٹ کو مناسب طریقے سے خشک کیا جا سکتا ہے۔
یہ ایمیٹرز 230/460 V پر کام کرتے ہیں، اور یہ معیاری کنویئر بیلٹوں میں بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ انہیں OEM پریسوں اور کوٹرز کے ساتھ بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ 5,000 گھنٹوں کے بعد بھی ان کی کارکردگی مستحکم رہتی ہے، اور کارکردگی میں 5% سے بھی کم کمی ہوتی ہے۔ ردِعمل کی رفتار سیکنڈوں میں ہی معلوم کی جا سکتی ہے۔
ہمارے پلانٹس میں اس کا کیا فائدہ ہے؟
کوئی بھی پروسیس صرف ایک ہی مرحلے سے مکمل نہیں ہوتا۔ یہی ٹنل دھونے کے بعد کوٹنگ کو خشک کرنے، شیشے کی سطح کی نمی کو ختم کرنے، اور انسولیٹنگ گلاس کی تیاری میں مدد کرتا ہے۔ ٹینپرنگ لائنوں میں، یہ ٹنل مسلسل گرمی فراہم کرتا ہے، جس سے حرارتی صدمے کم ہوتے ہیں، اور کناروں پر نقصانات بھی کم ہوتے ہیں۔
اس سے توانائی کی بچت بھی ہوتی ہے، کیوں کہ حرارت براہِ راست فلم اور پانی میں جاتی ہے، نہ کہ اس کے ارد گرد کی ہوا کو گرم کرنے میں۔ اس سے پروسیس کا وقت کم ہوتا ہے، دوبارہ کام کرنے کی ضرورت کم ہوتی ہے، اور پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے۔
کن چیزوں پر توجہ دینا ضروری ہے؟
NIR خشک کرنے کے عمل میں، روشن سطحوں سے آنے والے عکس اور گہری ساختوں سے پیدا ہونے والے سائے سے حرارت میں عدم توازن پیدا ہو سکتا ہے۔ لہذا، ایمیٹر کی سمت کو ایسے منتخب کرنا ضروری ہے کہ اسے شیشے کی واضح تصویر نظر آئے، اور ضرورت پڑنے پر ماسکنگ یا شیلڈنگ کا استعمال کرنا ضروری ہے۔
یہ سسٹم 10°C سے 40°C کے درجہ حرارت میں کام کر سکتا ہے، لیکن انٹیک پوائنٹ پر موجود ہوا کو صاف اور خشک رکھنا ضروری ہے۔ اور ایمیٹر کے سپیکٹرم کو آپ کی کوٹنگ کی خصوصیات کے مطابق ہی استعمال کرنا ضروری ہے۔ اپنی فلم کی تفصیلات اور پروسیس کی رفتار کو جلد ہی بتانا ضروری ہے، تاکہ ہم اسے درست طریقے سے استعمال کر سکیں۔