别再与玻璃退火过程作对了
你是否觉得，每次生产一批玻璃时都像在赌博一样？有的玻璃制品质量很好，而有的则出现变形；还有些则在冷却过程中就破裂了。这实在令人沮丧，而问题的根源往往就在于温度梯度。如果加热灯的功率偏差达到5%，那就会产生问题。这种细微的差异会导致玻璃表面出现不均匀的应力，这样一来，玻璃就很容易破裂。我们发现，解决问题的关键并非增加热量，而是确保**光谱的一致性**。
为什么“差不多”是不够的
大多数工厂因为使用了普通灯具，所以才会遇到温度不均的问题。这类灯具的功率波动很大，因此每盏灯的实际工作效果都不一样。我们的做法则有所不同：我们会让红外灯的功率保持极高的精确度。当所有灯具每单位面积发出的能量都一致时，玻璃表面的温度就能保持稳定。这样，就不用再费心去调节传送带上的温度了。此外，我们还使用短波红外线，它能够快速作用于玻璃表面，从而更快地达到退火所需的温度，同时不会让整个车间变得过热。
硬件方面的考虑
有个建议：不能通过增加功率来弥补劣质灯具带来的问题。如果你试图通过提高功率来解决问题，反而会制造出新的热点。这样一来，你就从一个问题陷入了另一个问题，还会给玻璃带来新的内部应力。为了解决这个问题，我们会使用石英外壳和精密绕制的灯丝，这样才能保持热量密度的稳定。不过，这些灯具会产生大量热量。如果电路或连接器不够完善，就可能会导致电压下降。对于那些由多盏灯组成的阵列来说，最末端的灯光很难达到目标温度。因此，我们建议为大型阵列提供专用的电源，以此保持电压的稳定。
这对您的日常工作意味着什么
当红外灯的输出功率保持稳定时，就无需再进行调整了。只需设定一次参数即可，之后每次生产的玻璃都会具有相同的折射率和应力水平。这样一来，废品的数量就会减少，您也可以把更多时间用来生产，而不是花费时间去维修设备。这样的工作方式无疑更加高效。