V průběhu procesu předehřev není jen něčím volitelným – je to zásadní prvek, který zabrání prasknutí skla v důsledku tepelného napětí. Zároveň zajistí pravidelný přísun energie do pece, aby proces probíhal hladce. Pokud je předehřev nerovnoměrný, prodlužují se cykly temperování a ohýbání skla, objevují se problémy s laminací a množí se vadné výrobky. Naše průmyslové zařízení na předehřev skla bylo navrženo právě k odstranění těchto problémů.
Využíváme krátkovlnné infračervené emitory nastavené na absorpční křivku skla – energie tak dosahuje povrchu skla a proniká dovnitř. Minimalizuje se tak konvekce vzduchu. Vstupní výkon je přizpůsoben šířce dopravníku a rychlosti toku skla, s přesnou kontrolou jednotlivých zón a možností nastavení emisivity. Výsledkem je rovnoměrné tepelné pole po celé ploše skla a rychlé změny teploty, které umožňují efektivní práci i při vysoké rychlosti provozu.
To se převádí do reálné výroby – dosahujeme konzistentnějšího ohýbání a temperování skla, protože se snižuje tepelný šok. V procesu laminace minimalizuje kontrolovaný předehřev vznik vad a prázdných míst, čímž se zvyšuje efektivita prvního procesu. Spotřeba energie klesá, protože emitory jsou efektivní a jednotlivé zóny spotřebovávají pouze tolik energie, kolik je potřeba k udržení teploty, nikoliv k vyrovnání chladných míst. Údržba je také jednodušší – modulární konstrukce emitérů a snadný přístup k nim umožňují výměnu komponent v krátkém čase, což snižuje náklady na nadsměnnou práci a udržuje nižší zásoby náhradních dílů.
Jedna praktická rada: systém musí být správně zarovnaný vůči dopravníku a chráněn před průvanem, aby byla zachována rovnoměrnost teploty. Je potřeba zajistit čistou elektřinu a správné uzemnění. Rychlost toku skla a tloušťka skla musí odpovídat době setrvání v jednotlivých zónách. Pokud tyto základy zvládnete, budete mít stabilní profil předehřevu, který zajistí konzistentní zpracování skla den za dnem.