Cómo lidiar con el problema del precalentamiento de vidrios Low-E de gran tamaño
Si trabajas con vidrio Low-E y sus superficies tienen un ancho superior a 3 metros, sabrás lo complicado que es lograr un calentamiento uniforme en ese espacio tan grande. Es como intentar calentar todo ese área de manera equitativa… es un verdadero desafío.
La mayoría de las lámparas infrarrojas disponibles en el mercado no están diseñadas para esto. Como resultado, aparecen zonas frías en la superficie del vidrio, o bien es necesario usar un montón de lámparas diferentes. Eso no solo hace que la máquina sea más grande, sino que también convierte toda la instalación en un desastre.
Decidimos dejar de luchar contra estas limitaciones del equipo y diseñar unidades especiales para estos túneles de gran tamaño.
El obstáculo de los 3 metros
No basta con simplemente estirar un tubo de cuarzo y considerarlo funcional. La física no funciona así. Cuando se trata de tubos tan largos, surgen problemas relacionados con la caída de voltaje y la expansión térmica. Si no se ajustan adecuadamente el filamento y el voltaje, se produce el llamado “efecto de extremos”: el centro de la lámpara está muy caliente, pero los extremos apenas están tibios.
Eso es un desastre para el recubrimiento del vidrio. Si el calor no se distribuye de manera uniforme, el recubrimiento no se adherirá al vidrio. Punto final.
Qué hay detrás del diseño
Utilizamos cuarzo de alta pureza para proteger el filamento de tungsteno. Pero en el caso de los vidrios Low-E, vamos un paso más allá. A menudo agregamos recubrimientos específicos al tubo para modificar el espectro de emisión. ¿Por qué? Porque queremos que el calor penetre realmente en el vidrio, y no solo que caliente el aire a su alrededor.
Y hablando de cables… Todos hemos visto esos conectores frágiles que se rompen al instante en que los tocamos. Nosotros odiamos eso. En su lugar, utilizamos terminales reforzados que pueden soportar la tensión durante la instalación y los ciclos constantes de calentamiento y enfriamiento. Ya sea que tu planta funcione con 220V o 380V, podemos hacer que funcione sin problemas.
Los sacrificios necesarios
La ventaja es que los cables se vuelven mucho más simples: menos conectores, menos controladores, menos caos. Todo parece más ordenado. Pero hay un inconveniente: un tubo de 3 metros es, básicamente, un pedazo enorme de vidrio. Es frágil. Si uno de los tubos se rompe, toda esa sección deja de funcionar.
Para evitar eso, sugerimos utilizar soportes reforzados para los tubos. De esa manera, se reduce la presión mecánica sobre el vidrio. Además, asegúrate de que tu sistema de refrigeración sea adecuado. Estas unidades generan mucho calor, y no quieres que el marco del horno se deforme por no contar con ventiladores adecuados.