Camın Isı İşlemi Sırasında Mücadele Etmeyi Bırakın
Bir parti cam ürettiğinizde her seferinde sanki kumar oynuyormuşsunuz gibi hissettiniz mi?
Bir parça mükemmel çıkıyor; bir sonraki parça ise bükülmüş oluyor. Üçüncü parça ise soğutma sırasında kırılıyor. Bu durum oldukça sinir bozucu ve genellikle sorunun kaynağı termal gradyanlardır.
Eğer ısıtma lambalarınızın verimi %5 kadar bile farklıysa, bir sorununuz var demektir. Bu küçük farklar, cam üzerinde eşit olmayan gerilimler yaratır ve bu durumda parçanın kırılmasını beklemekten başka çareniz kalmaz. Bizim bulduğumuz çözüm ise daha fazla ısı değil, spektral tutarlılıktır.
“Yeterince iyi” neden yeterli değil?
Çoğu işletme, standart lambalar kullanması nedeniyle rahatsız edici soğuk noktalarla uğraşmak zorunda kalıyor. Bu lambaların güç değerlerinde büyük sapmalar vardır; yani hiçbir lamba aynı işi yapamaz.
Biz ise farklı bir yöntem kullanıyoruz. Kızılötesi sistemlerimizi son derece hassas toleranslarla ayarlıyoruz. Eğer dizideki her lamba santimetrekare başına tam olarak aynı miktarda enerji üretirse, ısı da sabit kalır.
Artık makineyi sürekli kontrol etmek ve konveyör üzerindeki sıcaklığı dengelemeye çalışmak zorunda kalmazsınız.
Ayrıca, kısa dalga boyundaki kızılötesi ışınları kullanıyoruz. Bu sayede ışınlar hızla cam yüzeyine ulaşır. Böylece tüm atölyenizi bir hamama çevirmeden de istenen ısıl seviyeye ulaşılabilir ve böylece tüm süreç çok daha hızlı ilerler.
Donanım açısından…
İşte bir ipucu: Zayıf bir lambaya daha fazla güç vererek soğuk noktaları düzeltemezsiniz.
Gücü artırarak telafi etmeye çalışırsanız, sadece yeni bir sorun yaratmış olursunuz. Bu durumda camda yeni iç gerilimler oluşur.
Bunu önlemek için kuvars kaplamalar ve hassas şekilde sarılmış filamentler kullanıyoruz. Bu sayede ısı yoğunluğu stabil kalır.
Ancak bir engel daha var: Bu lambalar çok ısınır. Eğer kablolarınız veya bağlantı noktalarınız yetersizse, voltaj düşüşleri yaşanır. Eğer uzun bir dizi lambanız varsa, en sonlardaki lambalar hedef sıcaklığa ulaşmakta zorlanır. Genellikle daha büyük sistemler için özel güç kaynakları kullanılmasını öneriyoruz; böylece voltaj sabit ve öngörülebilir kalır.
Bu durumun günlük işleriniz üzerindeki etkisi ne?
Kızılötesi ışının çıkışı sabit olduğunda, ayarlamalar gereksiz hale gelir. Profili bir kez ayarladığınızda her seferinde aynı refraktif indeks ve aynı gerilim seviyelerinde cam elde edilir.
Atık miktarınız azalır. Makinenin arızalarını gidermek için harcadığınız zaman azalır ve daha fazla zamanınızı üretim sürecine ayırabilirsiniz. Bu şekilde çok daha sessiz bir şekilde çalışabilirsiniz.