لیزر کے ذریعہ شیشہ کاٹنے کے لئے مناسب درجہ حرارت حاصل کرنا ضروری ہے۔ اگر آپ نے کبھی لیزر کے ذریعہ شیشہ کاٹنے کی کوشش کی ہے، تو آپ جانتے ہوں گے کہ یہ اتنا آسان نہیں ہے۔ اصل چیلنج تو حرارتی دباؤ سے نمٹنا ہے۔ اگر شیشہ مناسب طریقے سے تیار نہ کیا جائے، تو وہ ٹوٹ جاتا ہے۔
اسی لئے ہم خصوصی ہیٹر استعمال کرتے ہیں۔ انہیں حرارتی سکیورٹی نیٹ کے طور پر سوچیں۔ یہ ہیٹر شیشے کو کاٹنے سے پہلے اور کاٹنے کے دوران مستقل اور درست درجہ حرارت پر رکھتے ہیں، تاکہ لیزر کی روشنی سے شیشہ خراب نہ ہو۔
صرف مطلوبہ سائز کا ہیٹر ناکافی ہے
زیادہ تر دکانیں آپ کو آپ کی مطلوبہ لمبائی کا ہیٹر فروخت کرتی ہیں۔ یہ ٹھیک ہے، لیکن یہ کافی نہیں ہے۔ جب آپ نئے قسم کے شیشوں کے ساتھ کام کرتے ہیں، تو “ایک ہی سائز کا ہیٹر” کافی نہیں ہوتا۔ کبھی تو درمیان میں گرم نقطہ کی ضرورت ہوتی ہے، یا پھر لیزر کی رفتار کے ساتھ ہی حرارت کو کم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہم ہیٹنگ عنصر کی ترتیب اور کوارٹز ٹیوب کی موٹائی کو تبدیل کرکے اس مسئلے کو حل کرتے ہیں۔ بنیادی طور پر، ہم یہ کنٹرول کرتے ہیں کہ حرارت کہاں پڑتی ہے۔ آپ اپنے مواد کی خصوصیات کے مطابق حرارتی پروفائل کو تیار کر سکتے ہیں۔ اس طرح آپ نئے قسم کے شیشوں کے ساتھ تجربے کر سکتے ہیں، بغیر ہر بار پورے آلے کو تبدیل کرنے کی ضرورت کے۔
طاقت اور خطرے کے درمیان توازن
مسئلہ یہ ہے کہ اگر آپ چھوٹے سپیس میں زیادہ پاور استعمال کریں، تو حرارت تیزی سے بڑھتی ہے۔ یہ تو اچھا لگتا ہے، لیکن اس سے کنکٹرز اور کوارٹز ٹیوب پر بہت زیادہ دباؤ پڑتا ہے۔
اگر آپ بہت زیادہ حرارت چاہتے ہیں، تو آپ کو اپنے کولنگ سسٹم کو بھی مناسب رکھنا ہوگا۔ ورنہ، حرارت سے سینسر اور وائرنگ خراب ہو جائیں گے۔ یہ ایک توازن کا مسئلہ ہے۔
لیبارٹری کے لئے بنایا گیا
R&D کے مقاصد کے لئے، ہم ایسے ہیٹر بناتے ہیں جن کے ذریعہ آپ فوری طور پر ترمیم کر سکتے ہیں۔
یہ کوئی “پلگ اینڈ پلے” گیجٹ نہیں ہے۔ یہ انجینئروں کے لئے ایک آلہ ہے، جو یہ جاننے کی کوشش کرتے ہیں کہ شیشہ کیوں ٹوٹتا ہے۔ ہم یہ چیزیں ایسے بناتے ہیں کہ وہ لیبارٹری میں مسلسل درجہ حرارت میں تبدیلیوں کا مقابلہ کر سکیں۔
اگر آپ شروع سے ہی حرارتی پروفائل کو درست رکھیں، تو آپ کو قیاس کرنے میں کم وقت صرف کرنا پڑے گا، اور اپنے مواد کو تیار کرنے میں زیادہ وقت صرف کر سکیں گے۔