ग्लास उत्पादन प्रक्रिया में, ऊष्मा कोई अस्पष्ट अवधारणा नहीं है; यह तो एक निश्चित पैटर्न है। यदि फर्नेस का क्षेत्र स्थिति में परिवर्तन करता है, तो इसका प्रभाव ग्लास पर दिखाई देता है – जैसे ग्लास में वक्रता, ऑप्टिकल विकृतियाँ, या थर्मल स्ट्रेस संबंधी दरारें। ग्लास हीटर पर लगा PID कंट्रोलर ही ऐसी स्थितियों को रोकने में मदद करता है, ताकि थर्मल फील्ड हर बार स्थिर ही रहे।
तकनीकी दृष्टि से, वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
हमने PID कंट्रोलर को ऐसे एल्गोरिदम पर विकसित किया है, जो ग्लास पर कोई दोष उत्पन्न होने से पहले ही उसे पहचान लेता है। यह कंट्रोलर, कैलिब्रेटेड सेंसरों की मदद से हीटर क्षेत्र पर नज़र रखता है, और लाइन वोल्टेज में परिवर्तन होने या वातावरणीय परिस्थितियों में बदलाव होने पर भी सेटपॉइंट को स्थिर रखता है।
इसका इंटरफेस बहुत ही सरल है – आप अपना प्रोफाइल सेट करें, उसे लॉक करें, एवं उसका लॉग रखें। यह कंट्रोलर, हैलोजन, क्वार्ट्ज, शॉर्ट-वेव, मीडियम-वेव, एवं NIR जैसे हीटरों के साथ भी अच्छी तरह काम करता है। इससे टेम्परिंग, बेंडिंग, लैमिनेशन, एवं कोटिंग प्रक्रियाओं में नियंत्रण संभव हो जाता है। इससे ग्लास की गुणवत्ता में एकरूपता आती है, एवं विभिन्न मोटाईयों वाले ग्लासों के लिए भी एक ही नियंत्रण प्रणाली उपयोग में आ सकती है।
हमारे यहाँ यह क्यों काम करता है?
टेम्परिंग एवं बेंडिंग प्रक्रियाओं में, समान ऊष्मा ही ग्लास की गुणवत्ता का निर्धारण करती है। PID कंट्रोलर की मदद से हीटर, ग्लास को लक्षित तापमान तक पहुँचाने में मदद करता है; इससे ग्लास पर कोई गर्म/ठंडे बिंदु नहीं बनते। इससे रीवर्किंग की आवश्यकता कम हो जाती है, एवं फर्नेस भी लगातार काम करता रहता है।
लैमिनेशन प्रक्रिया में, स्थिर प्रीहीटिंग से EVA का प्रवाह सुचारू रहता है, एवं दोषों की संभावना कम हो जाती है। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि कंट्रोलर अतिरिक्त ऊर्जा के उपयोग को रोकता है, एवं केवल आवश्यक ऊर्जा ही उपयोग में आती है।
कुछ बातें जिन्हें ध्यान में रखना आवश्यक है…
इसकी स्थापना बहुत ही सरल है, लेकिन हीटर की करंट/वोल्टेज क्षमता कंट्रोलर के मानकों के अनुरूप होनी आवश्यक है। कनेक्टर का प्रकार भी सही होना चाहिए, थर्मोकपल/सेंसरों का कैलिब्रेशन भी सही होना आवश्यक है, एवं लोड को भी सही तरीके से संचालित किया जाना चाहिए। हीटर के आसपास की जगह भी महत्वपूर्ण है।
यदि आप बहुत ही उच्च गति पर काम कर रहे हैं, तो कंट्रोलर तो तेज़ है, लेकिन हीटर की थर्मल मास के कारण ही ऊष्मा उत्पन्न होने की दर सीमित रहती है। हीटर को प्रक्रिया के अनुरूप ही चुनें, तो PID कंट्रोलर ही सब कुछ संभाल लेगा।