シャープな印刷と強度の高いガラスを同時に実現しようとすると、以下のような問題が生じます。つまり、熱に関するジレンマがあります。 インクは、鮮明な状態を保つために、適度でコントロールされた加熱が必要です。しかしガラスの場合は、強化処理を行うために、大量の熱が必要です。力を入れすぎると、インクが流れ出したり焼けてしまいます。逆に、慎重に行動しすぎると、ガラスに必要な強度が得られず、役に立たなくなってしまいます。 これは非常に微妙なバランスが求められます。
適切な熱量の調整 この問題を解決するために、私たちはカスタム製の石英赤外線ランプを使用しています。ワット数や管の直径を調整することで、表面にどれだけの熱が加わるかを正確にコントロールできます。 短波長の赤外線を利用する理由は、それがガラスを直接加熱できるからです。そうすることで、上面のインクが焦げることなく、基材が加熱されます。これにより、安価で性能の低いヒーターでは見られる「ぼやけ」の問題を避けることができます。
ハードウェアの詳細 重要なのは、パワー密度です。ラインの速度に応じて、ランプの仕様を調整します。 もちろん、1平方センチあたりのワット数が高ければ、より多くのガラスを処理できます。しかし、それは電源装置に大きな負荷をかけます。変圧器がその負荷に耐えられない場合、問題が発生します。また、強化された石英製のケースを使用します。なぜかというと、通常の管は高温になると曲がってしまい、一貫性が失われるからです。
速度と精度のバランス 永遠に速度と精度を上げ続けることはできません。いずれ限界に達します。温度を上げて処理速度を速めようとすると、顔料が劣化してしまいます。 解決策は、まず低強度の領域を設定してインクを安定させ、その後高強度の熱を加えて強化処理を行うことです。これがより効率的な方法です。 いくつかのプロのアドバイス：配線には高耐熱性のケーブルを使用して、絶縁体が溶けないようにしてください。また、冷却ファンも確認してください。もし、これらの管から発生する熱に対応できないファンを使っていると、コントローラーが故障して全てが停止してしまいます。また、スペースも無駄にしないようにしましょう。無駄なスペースは、すべて熱として失われてしまいます。