บนสายการผลิต คุณจะรู้ได้ทันทีเมื่อเตาหลอมเริ่มไล่ตามค่า setpoint แทนที่จะขึ้นรูปแก้ว อาการนี้แสดงให้เห็นอย่างรวดเร็ว เช่น การบิดเบี้ยว ความเครียดขอบผิว และสินค้าคืนที่ควรจะส่ง เราออกแบบระบบควบคุมดิจิทัลโดยยึดหลักการเดียวคือ ลดการลื่นไถลที่ต้นทางโดยทำให้พฤติกรรมความร้อนเป็นไปตามกระบวนการ ไม่ใช่ในทางกลับกัน
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค
ตัวควบคุมทำงานแบบวงปิดในทุกโซนความร้อน ด้วยการใช้ข้อมูลย้อนกลับจากเทอร์โมคัปเปิลและการตรวจสอบพลังงานที่จ่าย เพื่อรักษาค่า setpoint ให้อยู่ในช่วงที่แคบ แม้ความเร็วสายการผลิตหรือความหนาแน่นของโหลดจะเปลี่ยนแปลง ฮีตเตอร์ถูกออกแบบให้เหมาะสมกับโครงสร้างเตาหลอม: ใช้องค์ประกอบควอตซ์หรือคลื่นสั้นในจุดที่ต้องการการตอบสนองผิวหน้าอย่างรวดเร็ว และคลื่นกลางในบริเวณที่การซึมผ่านความร้อนและความสม่ำเสมอมีความสำคัญ เช่น ส่วนโค้งที่หนากว่า ผลลัพธ์ที่ได้คือการควบคุมค่าการแผ่รังสีที่ทำซ้ำได้ การพาความร้อนที่คาดเดาได้ และสนามความร้อนที่ไม่สร้างแรงต้านทานต่อแก้ว
เหตุผลที่ระบบนี้ใช้ได้ผลในกระบวนการ Tempering และ Bending
เตาหลอมเป็นจุดตัดสินผลผลิต ระบบควบคุมดิจิทัลลดการเกินพิกัดความร้อนตอนสตาร์ทและขจัดการคาดเดาช่วงเวลาคงที่ที่ทำให้เกิดความผิดเพี้ยนทางแสงและการแตกร้าวจากความเครียดความร้อน วงจรการทำงานนิ่งขึ้น ทำให้โปรไฟล์การยุบตัวและผลการทำ quench มีความสม่ำเสมอ การใช้พลังงานลดลงเพราะไม่ต้องเปิดฮีตเตอร์เต็มกำลังเพื่อชดเชยระบบควบคุมที่ไม่แน่นอน
และเมื่อเปลี่ยนระหว่างชนิดแก้วต่างๆ สามารถเก็บสูตรควบคุมอุณหภูมิ เช่น การเพิ่ม-ลดอุณหภูมิ การคงอุณหภูมิ และโปรไฟล์การแช่ เพื่อให้การเปลี่ยนสายไม่กลายเป็นของเสีย
สิ่งที่ควรรู้ก่อนติดตั้ง
นี่คือการอัปเกรดแบบ drop-in ที่เหมาะกับสถาปัตยกรรมเตาหลอมจาก OEM ส่วนใหญ่ แต่การเตรียมความพร้อมของไซต์มีความสำคัญ ต้องแมตช์แรงดันไฟฟ้า ชนิดของขั้วต่อ และค่าความเผื่อการติดตั้ง รวมถึงตรวจสอบฉนวนและซีลที่มีอยู่ยังคงใช้งานได้ดี เพราะการซีลที่อ่อนแอจะทำลายระบบควบคุมแม้จะรัดกุมแค่ไหน เรามีอินเทอร์เฟซและแผนผังสายไฟที่ปรับได้เพื่อให้เวลาหยุดเครื่องสั้นลง แต่คาดว่าจะต้องมีช่วงเวลาปรับเทียบหลังการติดตั้งเพื่อจูนโซนให้ตรงกับส่วนผสมแก้วเฉพาะของคุณเอง