اپنے گلاس کو گرم کرنے کے عمل سے جنگ کرنا بند کریں۔
کیا آپ نے کبھی ایسا محسوس کیا کہ ہر بار جب آپ گلاس کے ٹکڑے تیار کرتے ہیں، تو یہ ایک قسم کا جوا ہی ہے؟ ایک ٹکڑا بالکل ٹھیک نکلتا ہے، دوسرا ٹکڑا بگڑ جاتا ہے، اور تیسرا ٹکڑا ٹھنڈا ہونے کے دوران ہی ٹوٹ جاتا ہے۔ یہ بہت پریشان کن ہے، اور عام طور پر اس کی وجہ “تھرمل گریڈیئنٹس” ہی ہوتے ہیں۔
اگر آپ کے ہیٹنگ لیمپوں کی طاقت میں صرف 5% کا فرق ہے، تو آپ کو مشکلات کا سامنا کرنا پڑے گا۔ یہ چھوٹا سا فرق گلاس پر غیر یکساں دباؤ پیدا کرتا ہے، اور ایسی صورت میں ٹکڑے ٹوٹنا ہی لازم ہے۔ ہمیں معلوم ہوا کہ راز یہ نہیں ہے کہ زیادہ حرارت استعمال کی جائے، بلکہ اسپیکٹرل کنسسٹنسی ہی اہم ہے۔
“کافی قریب” ہونا کافی نہیں ہے۔
زیادہ تر فیکٹریاں ایسے مشکلات کا سامنا کرتی ہیں، کیوں کہ وہ عام لیمپ استعمال کرتی ہیں۔ ان لیمپوں کی طاقت میں بہت زیادہ فرق ہوتا ہے، اس لیے کوئی بھی لیمپ درست طریقے سے کام نہیں کرتا۔
ہم الگ طریقے سے کام کرتے ہیں۔ ہم اپنے انفراریڈ سسٹموں کو بہت ہی درست معیارات کے مطابق تیار کرتے ہیں۔ جب آپ کے لیمپوں سے ہر سنٹی میٹر پر بالکل یکساں مقدار میں حرارت پیدا ہوتی ہے، تو حرارت برقرار رہتی ہے۔
اب آپ کو مشین کی نگرانی کرنے یا درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کی ضرورت نہیں رہتی۔
اس کے علاوہ، ہم شارٹ ویو انفراریڈ کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ گلاس کی سطح پر جلدی ہی اثر کرتا ہے۔ اس طرح آپ کو پوری فیکٹری کو سونا بنانے کی ضرورت نہیں رہتی، جس سے پورا عمل بہت تیزی سے ہو جاتا ہے۔
ہارڈویئر سے متعلق باتیں۔
ایک مشورہ: آپ کمزور لیمپ میں زیادہ طاقت ڈال کر مسئلہ حل نہیں کر سکتے۔
اگر آپ طاقت بڑھا دیں، تو یہ صرف ایک نیا مسئلہ پیدا کرے گا۔ اب آپ نے ایک مسئلے کی جگہ دوسرا مسئلہ پیدا کر لیا ہے، اور گلاس میں نیا دباؤ پیدا ہو گیا ہے۔
اسے روکنے کے لئے، ہم کوارٹز کے آلات اور درستگی سے تیار کردہ فلامنٹس کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سے حرارت کی کثافت برقرار رہتی ہے۔
لیکن ایک مشکل یہ ہے کہ یہ لیمپ بہت گرم ہوتے ہیں۔ اگر آپ کی وائرنگ یا کنیکٹر مناسب نہ ہوں، تو وولٹیج میں کمی ہو جاتی ہے۔ اگر لیمپوں کی تعداد زیادہ ہو، تو آخری لیمپوں کو مناسب درجہ حرارت حاصل کرنے میں دشواری ہوتی ہے۔ ہم عموماً بڑے سسٹموں کے لئے الگ سے پاور سپلائی کی سفارش کرتے ہیں، تاکہ وولٹیج مستحکم رہے۔
اس کا آپ کے کام پر کیا اثر ہوتا ہے؟
جب آپ کے انفراریڈ لیمپوں سے یکساں حرارت پیدا ہوتی ہے، تو مزید کسی ترمیم کی ضرورت نہیں رہتی۔
آپ ایک بار ہی پروفائل سیٹ کر لیں۔ اس کے بعد ہر بار گلاس ایک ہی ریفریکٹیو انڈیکس اور ایک ہی دباؤ کے ساتھ تیار ہوتا ہے۔
آپ کے پاس فضول ٹکڑوں کی مقدار کم ہو جاتی ہے۔ آپ کو مشین کی خرابیوں کو دور کرنے میں کم وقت صرف کرنا پڑتا ہے، اور زیادہ وقت پروڈکشن پر صرف کرنا پڑتا ہے۔ یہ ایک بہتر طریقہ ہے۔