Basta cambiare semplicemente le lampade: la vera storia dietro la tempra del vetro
Sostituire una lampada a infrarossi danneggiata è semplice. Qualsiasi tecnico di manutenzione può farlo. Ma capire perché quella lampada si è guastata tre mesi prima del previsto? È lì che inizia il vero lavoro.
In questo settore, tutto dipende dal riuscire a regolare correttamente la temperatura e dall’individuare il momento giusto per interrompere il processo di riscaldamento. Se la temperatura non è precisa anche solo di pochi gradi, si rischiano distorsioni ottiche o, peggio ancora, schegge di vetro.
La trappola della “maggiore potenza”
La maggior parte delle linee di produzione utilizza lampade a infrarossi a onde corte per riscaldare profondamente il vetro. Il problema è che, quando si notano zone fredde all’interno della linea di produzione, l’istinto è quello di utilizzare lampade con una potenza maggiore.
Non fatelo.
Se aumentate semplicemente la potenza delle lampade senza controllare l’allineamento dei riflettori o lo spazio tra la lampada e il vetro, stilate soltanto problemi. Alla fine avrete zone di riscaldamento eccessivo che causano deformazioni permanenti nel vetro.
Inoltre, se utilizzate tubi a alta tensione da 400V, i cavi elettrici e i sistemi di alimentazione devono essere in grado di gestire tale carico. Tentare di risolvere i problemi legati alla posizione errata delle lampade sovraccaricando i circuiti provocherà soltanto danni ai componenti elettronici. È una strategia inefficace.
Cosa realmente accade sul posto
Non si può scoprire la verità consultando un catalogo. Un file PDF non vi dirà se la velocità del nastro trasportatore interferisce con il funzionamento delle lampade.
Ecco perché preferiamo intervenire direttamente sul posto. Vogliamo analizzare il profilo termico del vetro mentre questo si muove. Cerchiamo quegli elementi che possono influire negativamente sul funzionamento del sistema:
- L’ossidazione dei riflettori (un fattore che riduce l’efficienza).
- Le cadute di tensione causate dai lunghi cavi.
- Piccoli errori di allineamento che causano distribuzioni irregolari del calore.
Il costo nascosto della velocità
Il riscaldamento ad infrarossi ad alta densità è utile per accelerare i cicli di produzione. Tuttavia, è molto faticoso per i componenti meccanici e elettronici del macchinario. Qualsiasi calore che non viene trasmesso al vetro finisce per accumularsi nel telaio del macchinario e nei suoi componenti elettronici. Se i sistemi di raffreddamento non sono in grado di gestire il calore prodotto, le lampade si guasteranno ogni pochi mesi. Non importa quale marca si sceglie…
Non ci concentriamo soltanto sulla lampada, ma sull’intero sistema.