Tubi di riscaldamento a infrarossi a onde corte per forni a tunnel per la produzione di vetro
Quando si gestisce una produzione su larga scala di vetro, è necessario disporre di un sistema di riscaldamento in grado di mantenere una temperatura costante. I nostri tubi di riscaldamento a infrarossi a onde corte sono stati progettati apposta per questo: sono grandi, efficienti e permettono una distribuzione uniforme del calore in uno spazio esteso.
Per i forni a tunnel per la produzione di vetro, parliamo di dispositivi di riscaldamento lungo oltre 2 metri, disposti in sequenza continua. Non si tratta semplicemente di versioni più lunghe di lampade tradizionali: si tratta di sistemi di riscaldamento completi, progettati apposta per fornire calore uniforme lungo tutta la lunghezza del forno.
Potenza, tensione e dimensioni: cosa è davvero necessario
Un elemento di riscaldamento standard non è sufficiente in questi casi. Noi costruiamo questi tubi apposta per raggiungere lunghezze superiori ai 2 metri; inoltre, la potenza necessaria deve essere adeguata a tali dimensioni. Per trasmettere l’energia lungo tutta la sequenza dei tubi, utilizziamo sistemi ad alta tensione, solitamente intorno ai 400 V. Questo garantisce una distribuzione stabile dell’energia da un’estremità all’altra del forno, evitando così zone fredde all’estremità opposta. La potenza richiesta dipende dalla quantità di vetro da trattare e dalla temperatura necessaria per il processo di cottura o formatura. Il vantaggio è una risposta rapida al riscaldamento: maggiore potenza significa cicli di lavorazione più veloci.
Tuttavia, c’è anche un aspetto negativo: quel calore concentrato richiede che anche i sistemi di raffreddamento e di flusso d’aria del forno siano progettati con attenzione. È necessario mantenere sotto controllo la temperatura circostante.
Materiali e design resistenti
Al centro dei tubi c’è una guaina in quarzo: viene scelta perché può sopportare rapidi cambiamenti di temperatura senza rompersi. È possibile passare rapidamente dalla temperatura ambiente alla temperatura di funzionamento massima, in modo sicuro. All’interno, un ambiente riempito di gas alcalino protegge il filamento; questo mantiene costante l’output energetico e prolunga la durata di vita dei tubi, evitando che le prestazioni diminuiscano con il tempo.
Quando si collegano insieme dei tubi di riscaldamento, i connettori sono molto importanti. Utilizziamo connettori resistenti ad alte temperature, come R7s o SK15. Non si tratta semplicemente di prese elettriche: sono progettati per sopportare correnti elevate e resistere al calore nei punti in cui i cavi incontrano i tubi. Questi connettori rendono l’installazione più semplice e veloce, riducendo al contempo i punti critici che potrebbero causare problemi.
Perché funziona perfettamente nei forni a tunnel per la produzione di vetro
Nei forni a tunnel, il vetro non smette mai di muoversi. Un elemento di riscaldamento non uniforme può rovinare l’intero processo di produzione. Il nostro design a lunghezza variabile elimina questi problemi: il campo termico è uniforme in tutto il forno, quindi ogni centimetro di vetro riceve la stessa quantità di calore. Che si tratti di sostituire un vecchio sistema o di progettare un nuovo forno, questo sistema è perfetto per queste applicazioni. Si ottiene così un controllo preciso, velocità di produzione più elevate e minor spreco di energia a causa di un riscaldamento non uniforme. Inoltre, questo sistema è progettato per resistere alle condizioni estreme tipiche dell’industria pesante, giorno dopo giorno.