クリアな印刷と強度の高いガラスの間のジレンマ
シルクスクリーン印刷とガラスの強化処理を同時に行おうとすると、問題が生じます。それは、熱をどう扱うかという問題です。
ガラスが危険な破片にならないように、十分な高温が必要です。しかし、高温にしすぎると、インクが焼けてしまったり、はっきりしたパターンがぼやけてしまったりします。これはバランスを取る必要がある作業です。
この問題を解決するために、私たちは高温の短波赤外線ランプを使用しています。
熱が実際にどのように作用するか
短波赤外線は、ガラスに速く作用します。長時間留まることはありません。そのため、インクが過度に加熱されることなく、ガラスを適切な温度に上げることができます。
ワット数やランプとガラスの距離を調整することで、最適な条件を見つけ出すことができます。そうすれば、ガラスの強度を高めるための分子構造の変化が起こりますが、インクは無事です。これは非常に狭い範囲の調整ですが、うまく機能します。
必要な機器
このランプには、高純度の石英管が使われています。これにより、熱衝撃に耐えられます。
高速での作業を行う場合は、高ワット数のランプが必要になります。しかし、注意点があります。電圧を上げすぎると、反射板が完璧でなければなりません。もし反射板が酸化したり汚れたりすると、ガラス表面に低温部分ができてしまいます。そうすると、応力が不均一になり、不良品が発生します。
実際の現場での対応方法
この装置を生产线に組み込む際は、ガラス全体を1つの大きな熱源として扱わない方が良いです。むしろ、加熱を領域ごとに分ける方が良いです。そうすれば、印刷されている部分の温度を下げつつ、透明な部分は高温に保つことができます。これにより、より細かい制御が可能になります。
ただし、電力を上げて極端に速いサイクルタイムを目指すと、ランプが早く壊れてしまいます。これはトレードオフです。速度は上がりますが、ランプの寿命は短くなります。また、冷却ファンも十分に機能しているか確認してください。ケースが過度に熱くなると、コネクタが故障し、全体的に作業が止まってしまいます。