
ढीले IR लैंपों का उपयोग बंद करें!
ज्यादातर ग्लास निरीक्षण प्रणालियाँ एक ही तरह से काम करती हैं – आप कुछ IR ट्यूबें खरीदते हैं, उन्हें वायरिंग से जोड़ते हैं, और उम्मीद करते हैं कि ऊष्मा सही जगहों पर पहुँचेगी। लेकिन यदि आप उच्च-गति वाली प्रणालियों का उपयोग कर रहे हैं, तो ऐसी उम्मीदें अक्सर निरर्थक साबित होती हैं; क्योंकि इससे कुछ जगहों पर ऊष्मा नहीं पहुँच पाती, और दोष भी नजर नहीं आते।
हमने लैंपों को अलग-अलग घटकों के रूप में न देखकर, उन्हें एक पूर्ण प्रणाली के रूप में ही देखना शुरू किया।
सही आकार चुनना आवश्यक है
दरअसल, सपाट हीटर गोलाकार ग्लासों के लिए बेकार हैं। यदि आप चाहते हैं कि ऊष्मा ग्लास के अंदर तक समान रूप से पहुँचे, तो हीटर को उत्पाद के चारों ओर ही लगाना होगा।
इसीलिए हम ऐसे वक्राकार मॉड्यूल बनाते हैं, जो आपके कंटेनरों के आकार के अनुरूप होते हैं। अब आपको यह सोचने की आवश्यकता ही नहीं है कि लैंप को कहाँ लगाना है… बस मॉड्यूल को वहाँ रख दें, और यह तुरंत ही सही जगह पर ही लग जाएगा। यह उन लोगों के लिए बहुत ही राहतदायक है, जिन्हें दिन भर लैंपों को सही जगह पर लगाने में समय बर्बाद करना पड़ता है।
बिजली, ऊष्मा, एवं “बर्नआउट” का जोखिम
हम केवल अनुमान ही नहीं लगाते… हम ग्लास की मोटाई एवं उत्पादन लाइन की गति को ध्यान में रखते हैं। हम उच्च-वॉटेज वाले शॉर्टवेव IR लैंपों का उपयोग करते हैं, ताकि सतह जल्दी ही गर्म हो जाए… बिना पूरी कन्वेयर बेल्ट को ओवन में बदलने की आवश्यकता के।
लेकिन एक चेतावनी – उच्च-घनत्व वाले मॉड्यूल बहुत ही शक्तिशाली होते हैं… इनसे आपके विद्युत पैनलों पर बहुत ही बोझ पड़ता है। और यदि आपके कूलिंग फैन पर्याप्त न हों, तो आपके कनेक्टर नष्ट हो सकते हैं… यह एक साधारण गलती है, लेकिन इसकी कीमत बहुत ही अधिक होती है।
कम परेशानी, अधिक कार्यक्षमता
अलग-अलग लैंप खरीदना बहुत ही परेशानीदायक है… आपकी टीम को घंटों तक वायरिंग, सुरक्षा व्यवस्था एवं परीक्षणों में समय बर्बाद करना पड़ता है।
हम यह काम आपके लिए ही कर देते हैं… आपको ऐसा उत्पाद मिल जाता है, जिसका पहले ही परीक्षण किया जा चुका है। आप बस उसे वहाँ लगा दें, मुख्य वायरिंग कनेक्ट कर दें… और बाकी का काम पूरा हो जाता है।
वास्तविक लाभ तो बाद में ही मिलता है… जब कोई लैंप खराब हो जाता है… तो आपको उस खराब लैंप को ढूँढने में समय बर्बाद नहीं करना पड़ता… बस उस मॉड्यूल को बदल दें, और फिर से काम शुरू कर दें। इससे बहुत ही समय बच जाता है… और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि उत्पादन लाइन लगातार काम करती रहती है।